起重机钢结构的制造工艺

起重机的主粱制造从原材料到最后的箱形集完成焊接，需要经过钢板预处理、钢板切割和拼接、对接焊缝的无损检测、组装上翼板和肋扳、组装腹板形成n形粱、组装下翼扳、焊接四条纵向焊缝、箱粱端头处理和焊接等过程。

另外，还有蜻粱、小车、门架(支腿和下横粱)等部件的制作，最后进行整个起最机的组装。粱的制造主要有箱形粱、桁槊粱、梯形粱和单腹板粱，这里主要介绍常见的箱形梁的制作过程。钢板的预处理

热轧钢板的表面都有一层氧化皮，将会影响钢板的有效厚度和降低钢结构涂漆的质量，同样会影响制作过程中的切割和焊接质量。因此，需要对钢板表面进行预处理。

根据生产习惯和各公司的具体设备条件，可以选择下料前的钢板瑗处理和焊接完成后的丸或抛丸处理。如果制造厂家有钢板抛丸机，可以将钢板进行预处理，这样即方便快捷而且可以保证后面的切割和焊接质量，减少焊接前的焊缝处理时间。

当然，部分厂家选择在箱形粱组装完成或者整体焊接完成后进行机械抛丸或者压缩空气喷丸处理，这样能保证出厂前表面的油漆光洁度，但受制于箱形粱尺寸和重量的限材，尺寸比较大或者自重比较大的蘩，只能采用钢板的预处理。所有的预处理完成之后，应立即做一层防锈底濠。

目前国内大多散厂家都采用无机富锌底漆。如果是对钢扳的预处理，应考虑采用可焊漆