液压系统故障的技巧和挖掘机的常识

直观检查法。

对于一些较为简单的故障，可以通过眼看，手模，耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查例如，通过视觉检查能发现诸如破裂，漏油，松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件，用手握住油管(特别是胶管)，当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。

另外，手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好，用手感觉一下元件壳体温度地变化，若元件壳体过热，则说明润滑不良，耳听可以判断机械零部件损坏造成的故障点和损坏程度，如液压泵吸空，溢流阀开启，元件发卡等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声，有些部件会由于过热，润滑不良和气蚀等原因而发出异味，通过嗅闻可以判断出故障点。

挖掘机维修对换诊断法。

在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法先将怀疑出现故障的元件拆下，换上新件或其他机器上工作正常，同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。

用对换诊断法检查故障，尽管受到结构，现场元件储备或拆卸不便等因素的限制，操作起来也可能比较麻烦，但对于如平衡阀，溢流阀，单向阀之类的体积小，易拆装的元件，采用此法还是较方便的，对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低，对上述故障如果不用对换法检查，而直接拆下可疑的主安全阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其性能。

仪表测量检查法。

借助对液压系统各部分液压油的压力，流量和油温的测量来判断该系统的故障点在一般的挖掘机修理现场检测中，由于液压系统的故障往往表现为压力不足，容易查觉，而流量的检测则比较困难，流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出粗略的判断，因此，在现场检测中，更多地采用检测系统压力的方法。

1.挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人，定机，定岗位，明确职责，必须调岗时，应进行设备交底。

2.挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。

3.机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。

4.挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶挖掘机修理厂室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。

5.挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。

6.工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住。

7.驾驶员必须做好设备的日常保养，检修，维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。

8.必须做到驾驶室内干净，整洁，保持车身表面清洁，无灰尘，无油污，工作结束后养成擦车的习惯。

9.驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。